主要產品有:4-72、9-19、9-26、9-28、9-35、5-47、5-48、4-73、4-79、4-68、6-48、6-41、 6-46、6-30、6-23、6-25、9-38、8-39、8-18、10-19、10-21等各種規格的高壓、中壓、低壓風機葉輪。
我公司也可根據用戶提供的圖紙或實物生產(chǎn)特種型號或非(fēi)標型葉輪。
A.設備開箱驗收應在有(yǒu)關人員參加下,如(rú)有缺損、鏽蝕嚴重或與設計要求不符,應及時更換。
B.開箱前檢查箱號、箱數以及包裝情(qíng)況。
C.開箱後應根據設計圖紙、設備裝箱清單,認真核對設備的名稱、型號、機號、傳動方式;葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸;葉輪旋(xuán)轉方(fāng)向和進出風(fēng)口位置、方向等是否符合設計要求(qiú),做好檢查記錄。
D.核對設備技術(shù)文件、資料、備件及專用工具,應妥善(shàn)保管(guǎn)。
E.整體出廠的(de)風機,進氣口和排氣口(kǒu)應有蓋板遮蓋,並應防止(zhǐ)塵土、雜物進入。
F.檢查設備有無缺損,表麵有無損壞和鏽蝕等;檢查風機(jī)外露部分各加工麵的防鏽情況;檢查葉輪與(yǔ)外殼有無擦碰、變形或(huò)嚴重鏽蝕、碰(pèng)傷等。如有上述情況應會同(tóng)有關單位研究處理。
G.設備經過開箱驗收後,填寫(xiě)現場設備開箱記錄(lù),並會同各方簽字驗收,作(zuò)為交接資料和設備(bèi)的技術檔(dàng)案(àn)。
2.基礎驗收、放線
A.風機安裝前應(yīng)根據設計圖(tú)紙、產品樣本或風機實物檢查設備基礎是否符合設備的尺寸、型號要求。
B.設備基(jī)礎的位置、幾何尺寸和混凝土強度、質量應(yīng)符合設計規定,並應(yīng)有驗(yàn)收資料。設(shè)備基礎表麵和地腳螺栓預留孔中的雜物、積水等應清除幹淨;預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好。
C.風機安裝前應(yīng)在基礎表麵鏟出麻麵,以便二次澆(jiāo)注的混(hún)凝(níng)土或水泥砂漿麵層與基礎緊密結合;放置墊鐵部位的表麵應鑿平。
D.設(shè)備就位前,按施工圖和建築物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線,劃出安裝基(jī)準線;確定設備找正、調平的定位基準麵、線或點。必要時埋設中心標板和基準點。
3.設備吊運
A.大型風(fēng)機的水平運輸和垂(chuí)直吊運應配有起重工(gōng),設專人指揮,使用的機具及繩索必須符合安全要求。水平運輸一般采用鋼(木)排子、枕木、滾杠(gàng),機械牽引;垂直吊運一般采用吊車(chē)、倒鏈或卷揚機、滑輪組等起重設備。
B.風機(jī)吊裝和搬運時,繩索不得(dé)捆綁在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋(gài)的吊耳上。
4.設備清洗、檢查
A.離心式組裝通風機的清洗、檢(jiǎn)查時應將機殼和軸承箱拆開,並清洗轉子、軸承箱體和軸承;但葉輪與電動機(jī)直聯傳動的風機可不拆卸。調節機構應清洗潔淨,轉動靈活(huó)。
B.軸流式組裝通風(fēng)機應檢查葉片根部是否損傷、緊固(gù)螺母應無鬆動,可調葉片的安(ān)裝角度應符(fú)合設備(bèi)技術文件的要求。立式機組應清洗變速箱、齒輪副或蝸輪副。
5.隔振器安裝
A.風機有直接安裝在基礎上和(hé)安裝在隔振裝置上兩種方式。隔振(zhèn)器(qì)安裝,除要求地(dì)麵平整外,應注(zhù)意各組(zǔ)隔振器承(chéng)受荷裁的壓縮量應均勻,不得偏心。
B.安裝後(hòu)應采取保護措施,防止損壞。如安裝後各隔振器仍受力不(bú)均勻,應根據實際情況移動到適當的位置。
C.常用的隔振器有彈(dàn)簧隔振器和橡膠隔振(zhèn)器,其規(guī)格、型號、性能參數應符合設計規定。安裝(zhuāng)方法應參照產品樣本及(jí)通用圖集。
6.離心通風機的安裝
A.風(fēng)機的型號、規格應符合設計規定,其出口方向應正確;
B.整體出廠風機直接(jiē)安裝在基礎上時,應采用成對斜墊鐵找平;
C.固(gù)定通風機的(de)地腳(jiǎo)螺栓應(yīng)擰緊(jǐn),並(bìng)有防鬆(sōng)動(dòng)措施;
D.風機(jī)傳動裝置的外露部分及直通(tōng)大氣(qì)的進、出氣口,必須裝(zhuāng)設防(fáng)護(hù)罩(保護網)或采取其他安全(quán)設施(shī);
E.葉輪旋轉應平穩,停轉後葉輪不應每(měi)次停留在同一位置上;
F.風機鋼製支、吊架的結構形式及規格型號,由設(shè)計人員確定;世紀星(xīng)介紹鋼製支、吊架(jià)的安裝參照通用圖集,並應滿足設備技術文件的規定;支(zhī)吊架的焊接應(yīng)牢固,焊(hàn)縫飽滿、均勻;
7.軸流通風機的安裝
A.整體出廠軸流風機的(de)安(ān)裝水平和垂直(zhí)度在底座和風筒上測量,其偏差應不大於1‰。
B.葉片的安裝角度,應按設備(bèi)技術文件的規定進行複查(chá)和校(xiào)正,其(qí)允許(xǔ)偏差為±2°
並應鎖緊固定葉(yè)片的螺(luó)母;如需將葉片自輪轂上卸下時,必須按標記對號入座,防止位置錯亂、互換破壞轉子平衡(héng);如葉片損壞需更換時,必須(xū)按(àn)設備技(jì)術文件的規定執行。
C.轉子和軸承的組裝,應按設備技術文件的規定進行;風機轉子部件的連(lián)接螺栓按規定的力(lì)矩緊固。
D.葉輪與主體風筒(或機殼)間的間隙應均勻分布,葉片安裝角度應一致,並達到在同一平麵內運轉平穩的(de)要求。大型軸(zhóu)流風機的組裝應根據設備技術文(wén)件的規定進行。
風機(jī)葉(yè)片報涉及的原理
第一節 風力機獲得的能量
一(yī). 氣流的動(dòng)能 E=1mv2=1ρSv3 22
式中 m------氣體的質量
S-------風(fēng)輪(lún)的掃風麵積,單位(wèi)為(wéi)m2
v-------氣體的速度,單位是(shì)m/s
ρ------空氣密度,單(dān)位是kg/m3
E ----------氣體的動能,單位是(shì)W
二. 風力機實際獲得的軸功率
3 P=1ρSvCp 2
式中 P--------風力機實際獲得的軸功率(lǜ),單(dān)位為W;
ρ------空(kōng)氣密(mì)度,單位為kg/m3;
S--------風輪的掃風麵積,單位為m2;
v--------上遊風速,單位為m/s.
Cp ---------風能利用係數
三. 風(fēng)機從風能中獲得的能量是有限的,風機的理論最大效率
η≈0.593
即為貝(bèi)茲(Betz)理論的極限值。